Hoog rendement deeltjesluchtfilter voor pneumatisch

Hoog rendement deeltjesluchtfilter voor pneumatisch

$152.41-19 Piece/Pieces

$144.79≥20Piece/Pieces

betaling Type:	T/T,L/C
Incoterm:	EXW,CIF,CFR,FOB
vervoer:	Ocean,Land,Air
Haven:	Yantian,Guangzhou,Shanghai

contact opnemen

Beschrijving

Productkenmerken

Verpakking & Levering

Beschrijving

Productkenmerken

Model: HG068

Element Serve Life: 6000~8000 Hours

Clapboard: Without Clapboard

Medium Material: Fiberglass

Type: Cartridge Filter

Material: Aluminum Alloy

Housing Serve Lige: 15 Years

Filtration Performance: From 5 μm To 0.01μm

Operate Temperature: 1.5~80ºc

Transport Package: Brown Inner Box & Cardboard

Filtration Efficiency: 99.99%

Element Material: Sodium Borosilicate Glass Fiber

Maxi. Operate Pressure: 1.0 Mpa

Auto Drain Parts: Anti-Collision Nut

Filtration Grade: Ulpa Filter

Connection: Rc1"

Element Design: Without Tie-Rod

Parallel Design: Available

Sight Glass: Two

Flow Rate: 3.6 M³/Min

Specification: Dimension: 133x 120x 393mm

Verpakking & Levering

Verkoopeenheden	:	Piece/Pieces
Pakkettype	:	Karton
Afbeeldingsvoorbeeld	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Beschrijving

Door het juiste filtersysteem voor bescherming en zuivering te implementeren, kunt u de uitvaltijd van de machine en de totale kosten verminderen, evenals de hoeveelheid noodzakelijk onderhoud, reparatie en energieverbruik. Maar voor de beste resultaten moet u ook de filters onderhouden, aangezien verstopte of versleten filters een aanzienlijke drukval kunnen veroorzaken, waardoor uw compressor minder effectief wordt.

Hoe werkt een persluchtfilter?

Persluchtsystemen hebben schone lucht nodig om goed te kunnen functioneren en om lucht te leveren aan toepassingen die de machines niet beschadigen. Goed werkende luchtfilters bestaan uit voorfilters en nafilters:

Voorfilters: deze filters vangen en filteren de natte, vuile lucht die de luchtdroger binnenkomt.

Nafilters: Deze filters filteren vervolgens de droge lucht wanneer deze de droger verlaat.

Deeltjesfilters vangen vuil, olie en andere grove verontreinigingen op. De lucht komt dan in het coalescentiefilter, dat fijne onzuiverheden zoals water of olie-aerosolen verwijdert. Nadat de lucht de droger verlaat, gaat deze door een ander roetfilter om ervoor te zorgen dat de lucht helemaal schoon is.

Kenmerken & Voordelen

1. Het nieuwe ontwerp met twee niveaus maakt het voor gebruikers gemakkelijker om de condensafvoer in het filter te observeren en te beoordelen of de afvoer verstopt is;
2. Parallel ontwerp, waardoor de tijd van installatie en parallelschakeling wordt verkort;
3. Geen schroefontwerp, gemakkelijk om het filterelement te vervangen;
4. Het materiaal van het natriumborosilicaatglasvezelfilterelement zorgt voor een zeer efficiënt filtereffect en voldoet aan de ISO8573.1-2010-norm;
5. De schaal heeft een levensduur van 15 jaar en het filterelement heeft een filtratieniveau van 6000-8000 uur behalve ACS;
6. Ontwerp met wandgesp, eenvoudig aan de muur te installeren.

Gegarandeerde kwaliteit
Alle persluchtfilters uit de YUKA-serie hebben TWEE GARANTIE.
De eerste garantie is een filterelement PF/AO/AA/AX-kwaliteit met een levensduur van 6000-8000 uur. ACS/AR/AAR-kwaliteit met 2000-3000 uur.
Dit zorgt ervoor dat het geselecteerde gehalte aan vaste deeltjes, olie-aerosol en damp voldoet aan de internationale norm ISO 8573.1.

De tweede garandeert de persluchtfilterbehuizing vijftien jaar onder de aanbevolen bedrijfsomstandigheden.

Internationale test- en meetnorm ISO12500
>ISO 12500 heeft een algemene test- en definitiemethode voor de fabrikanten van persluchtfilters duidelijk gemaakt. De belangrijkste prestatie
parameters zijn het oliegehalte van de luchtinlaat en de deeltjesgrootteverdeling van de vaste deeltjes.
>ISO12500-1 specificeert de testvereisten voor de filtratieprestaties van olie-aerosol in het coalescerende filter.
>ISO12500-2 specificeert de testvereisten van adsorptiefilters voor de verwijderingsprestaties van stoomadsorptie.
>ISO12500-3 specificeert de eisen voor de verwijdering van fijnstof uit vaste pullutanten.

Het product wordt getest met de internationale geavanceerde testapparatuur op basis van de norm ISO12500 , wat gelijk is aan de norm;
I SO8573.1-2010 kwaliteitsnorm, en verstrekken van de testrapport van de filterprestaties.

Filtration Grade	PF	AO	AA	AX	ACS	AR	AAR
Particle removal (ISO12500-3)	5μm	1μm	0.01μm	0.01μm	-	1μm	0.01μm
Outlet oil aerosol concentration (ISO12500-1)	5mg/m³	0.6mg/m³	<0.01mg/m³	<0.001mg/m³	<0.004mg/m³	-	-
Filtration performance of Particle (ISO12500-3)	-	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%
Filtration performance of oil (ISO12500-1)	50%	80+%	99.9+%	99.99+%	-	-	-
Element spanlife	6000 hours	6000 hours	6000 hours	6000 hours	2000-3000 hours	4000-6000 hours	4000-6000 hours
Filtration Type	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Coalescence	Adsorption	Coalescence	Coalescence
Airflow direction	From inside to outside					From outside to inside

Technische specificatie:
Het onderstaande debiet is de behandelingscapaciteit van perslucht onder nominale werkdruk 7 bar g (100 psi g).
Voor de toepassing bij andere werkdruk verwijzen wij u naar de correctiefactoren.

Model	Pipe size	Flow rates			Dimension (mm)
Model	Pipe size	L/S	m³/min	scfm	W(Width)	D(Depth)	H(Height)	A	B	C(clearance for housing)
HG017	RC1/2"	16.7	1.0	35.3	92	83	265	-	-	-
HG025	RC3/4"	25	1.5	53	92	83	265	-	-	-
HG030	RC1/2"	30	1.8	63.6	92	83	285	17.5	193	158
HG035	RC3/4"	33.3	2	70.6	92	83	285	17.5	193	158
HG058	R3/4"	46.7	2.8	98.9	132	120	393.5	24.4	257.6	195
HG068	RC1"	60	3.6	127.1	132	93.3	393.5	24.4	257.6	195
HG080	RC1"	80	4.8	169.5	132	119.6	502	24.4	356.2	300
HG145	RC1"	120	7.2	254.2	132	19.6	502	24.4	356.2	300
Technical requirements	Maximum operating pressure: 10 barg Maximum operating temperature: 80°C Minimum operating temperature:1.5°C

Pressure	Barg	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Pressure	Psig	15	29	44	59	73	87	100	116	131	145	160	174	189	203	219	232
Correction factor		0.38	0.53	0.65	0.76	0.85	0.93	1.00	1.07	1.13	1.19	1.23	1.31	1.36	1.41	1.46	1.51

Hoe kiest u het juiste filter voor uw luchtcompressorsysteem?

Wanneer u met luchtcompressoren werkt, is luchtzuivering en filtratie een cruciaal onderdeel van het onderhoud. Persluchtfilters spelen een belangrijke rol in uw industriële luchtcompressorsysteem. Het kiezen van het juiste filter verhoogt niet alleen de efficiëntie van uw unit, maar kan ook de energiekosten verlagen en uw werknemers beschermen tegen schadelijke chemicaliën en deeltjes.

Maar werken alle luchtfilters voor uw persluchtsysteem? Wel, het hangt af van uw werkomstandigheden , het project dat u uitvoert en hoe vaak u uw apparatuur gebruikt, u moet een precieze keuze maken. In deze gids wordt uitgelegd hoe filters voor luchtcompressoren werken, waarom ze belangrijk zijn , welk type luchtcompressorfilter je moet kopen en wanneer je het moet vervangen.

①Assess the requirements of your application. Different industry require different solution.
	②What type of filtration is needed? Coalecent filter material removes solid and liquied contaminants from gas streams. Particulate filter media removes solid from gas streams. Absorber media removes hydrocarbon vapors from gas streams.
		③Any specific micron of filtration performance you required?




④What are the working conditions of your application? Mainly criteria of consider : Flow, working pressure, temperature,pressure loss,material of structure (stainless steel, aluminum alloy, mild steel, carbon steel)
	⑤Filter flow rate from how much SCFM? Pressure drop should be less than **bar? For saving the cost and protect environment.